适合处理蒸馏点低于100℃的液体，操作相对简单,常压蒸馏是一种常见的分离纯化技术，通过将混合物加热至其中一种成分的沸点，使其蒸发，然后将蒸馏出的气体或液体冷却回收，从而分离混合物中不同成分。常压蒸馏适用于许多领域，如医药、食品、化工等。
1、适用介质常压蒸馏适合分离沸点相差较大（30℃以上）且沸点中等（约100℃左右）的液体，如汽油、煤油等。 常压蒸馏适合分离沸点差超过30℃且热稳定性好的液体混合物，例如石油分馏中的汽油（沸点40-200℃）与柴油（沸点180-360℃）。
2、溶剂精馏流程
1.加入需要回收处理的溶液。
2.加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废溶液，使溶液升温，有机溶剂受热后由液态转化为汽态；
3.汽态溶剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁溶剂流入回收器皿；
4.清理残渣；
如此，通过蒸馏和冷却，清洁的有机溶剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。
3、适合回收的溶剂
1． 芳香烃类：甲苯、二甲苯、三甲苯A等；
2． 脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；
3． 脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；
4． 卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等；
5． 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；
6． 醚类：乙醚、环氧丙烷等；
7． 酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等；
8． 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮等；
