萃取精馏和恒沸精馏相似，也是向原料液中加入第三组分(称为萃取剂或溶剂)，以改变原有组分间的相对挥发度而得以分离。不同的是，要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高很多,且不与组分形成恒沸液。 萃取精馏常用于分离各组分沸点( 挥发度) 差别很小的溶液。例如，在常压下苯的沸点为80.1℃,环己烷的沸点为80.73 ℃,若在苯-环己烷溶液中加入萃取剂糠醛，则溶液的相对挥发度发生显著的变化。
1、添加剂的选择萃取精馏的添加剂(又称萃取剂)的选择原则是：①选择性高，即加入少量添加剂就可大幅度增加组分间的相对挥发度；②挥发度小，即具有比料液组分高得多的沸点；③与原料液有足够的互溶度，在塔板上不出现液体分相现象；④来源充足,价格便宜,水和某些极性有机化合物是最常用的添加剂。 萃取精馏主要用于那些加入添加剂后，因相对挥发度增大所节省的费用，足以补偿添加剂本身及其回收操作所需费用的场合。萃取精馏最初用于丁烷与丁烯以及丁烯与丁二烯等混合物的分离。萃取精馏比恒沸精馏更广泛地用于醛、酮、有机酸及其他烃类氧化物等的分离。
2、溶剂精馏流程
1.加入需要回收处理的溶液。
2.加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废溶液，使溶液升温，有机溶剂受热后由液态转化为汽态；
3.汽态溶剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁溶剂流入回收器皿；
4.清理残渣；
如此，通过蒸馏和冷却，清洁的有机溶剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。
3、适合回收的溶剂
1． 芳香烃类：甲苯、二甲苯、三甲苯A等；
2． 脂肪烃类：戊烷、己烷、辛烷等；
3． 脂环烃类：环己烷、环己酮、甲苯环己酮等；
4． 卤化烃类：氯苯、二氯苯、二氯甲烷、三氯乙烯等；
5． 醇类：甲醇、乙醇、异丙醇等；
6． 醚类：乙醚、环氧丙烷等；
7． 酯类：醋酸甲酯、醋酸乙酯、乙酸正丁酯等；
8． 酮类：丙酮、丁酮、甲基异丁酮等；
